放眼全國，目前整個國內(nèi)電線電纜行業(yè)普遍存在產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品質量不高的現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計，全國僅注冊在案的生產(chǎn)廠家就有8000多家，而隨著競爭的加劇以及優(yōu)勝劣汰進程的加快，有一部分微小企業(yè)“死掉”了，如此算來，全國的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也應該在7000家左右，在這為數(shù)眾多的電纜生產(chǎn)企業(yè)中，我們發(fā)現(xiàn)大部分產(chǎn)值集中在幾千萬的規(guī)模，50億以上的不超過十家。

      如此之大的行業(yè)規(guī)模，再加上國外知名線纜企業(yè)不斷“逐鹿中原”，霸占中國電纜市場尤其是高端市場，造成的局面是中國的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)不得不在中低端市場爭奪，行業(yè)的過度競爭導致供應商通過犧牲質量來壓低價格，造成電纜行業(yè)令人堪憂的產(chǎn)品質量現(xiàn)狀。

      電線電纜行業(yè)作為一個傳統(tǒng)行業(yè)，對照歐洲、日本等發(fā)達國家的發(fā)展現(xiàn)狀和產(chǎn)品質量，對于量大面廣的電線電纜產(chǎn)品，特別是建筑行業(yè)用的產(chǎn)品，在生產(chǎn)上技術上不存在什么技術壁壘，只要抱著一顆平常心，按照標準要求來做就能做好。但是在競爭中，很多人的心態(tài)就發(fā)生了改變，這種壞現(xiàn)象甚至影響到了上游產(chǎn)業(yè)，使整個行業(yè)鏈形成了一種不好的習慣，有時候你想做好反而要花更多的精力，這是我們目前亟需解決的問題。

      而如果徹底地分析國內(nèi)電纜產(chǎn)品質量不高，我們發(fā)現(xiàn)至少有四個環(huán)節(jié)造成的。首先從生產(chǎn)環(huán)節(jié)便出了問題。一些違規(guī)違法的電纜生產(chǎn)企業(yè)為了贏得更大的利潤，不惜采取以好銅包壞銅、以次充好、缺斤短碼等方式制造偽劣產(chǎn)品，其實際生產(chǎn)產(chǎn)品質量與國家制定的標準嚴重不符。另外在采購環(huán)節(jié)出了問題。部分采購人員沒有按照質監(jiān)要求選購，缺乏關于電線電纜產(chǎn)品的專業(yè)知識，有時也可能受成本控制影響選購不合格產(chǎn)品。還有就是在設計環(huán)節(jié)出了問題。設計院可能存在不合理的電線電纜設計，比如設計過程中電線電纜在線槽、電纜井或電纜溝中的根數(shù)與阻燃等級不匹配等。最后在監(jiān)管方面出了問題。某些建筑領域產(chǎn)品質量處于監(jiān)管不到位的狀態(tài)，這也是電纜產(chǎn)品質量不合格的根本原因。目前建筑領域中的電纜質量合格率是所有領域中最低的，可能只有20%-30%左右，有問題的電纜只有出了事或者被舉報了才會受到關注，這一問題嚴重影響了電纜行業(yè)的整體質量。而且，對于一些監(jiān)管部門來說，將主要精力都放在了生產(chǎn)企業(yè)源頭，而在各個流通環(huán)節(jié)缺乏監(jiān)督力度。我國電線電纜產(chǎn)品標準和檢驗標準是與國際接軌的，所有產(chǎn)品都要符合標準要求，各種監(jiān)督抽樣檢測結論合格率與最后最終流通到消費者手中的產(chǎn)品質量存在較大差異，其原因是缺乏產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的強制監(jiān)管，制定的標準或各種質量證書也就形同虛設了，這與現(xiàn)行經(jīng)濟體制下的企業(yè)責任感及利益相關性有很大關系，要改變這一現(xiàn)狀并不容易。

      而除了產(chǎn)品質量問題嚴重外，產(chǎn)能過剩的情況也十分突出。早在2008年金融危機后，產(chǎn)能擴張的噩夢又開始了，各級政府在“擴內(nèi)需、保增長”政策的驅動下，以開發(fā)新產(chǎn)品或發(fā)展高端技術產(chǎn)品為名，投入巨資，新建廠房，電纜行業(yè)形成了新一輪的投資熱潮。以高壓交聯(lián)電纜立式生產(chǎn)線（VCV）為例，國內(nèi)2008年底前已投產(chǎn)32條，目前已達60條。這些生產(chǎn)線的建成，使本來只有40%設備利用率的國內(nèi)VCV生產(chǎn)線進一步閑置。目前，我國電線電纜設備平均利用率僅為30%-40%左右，而先進國家設備利用率一般在70%以上。

      除了產(chǎn)品質量不高和產(chǎn)能過剩問題突出外，利潤極其微薄、資金質態(tài)不佳、技術創(chuàng)新不足等問題也阻礙這國內(nèi)電線電纜行業(yè)的發(fā)展。由于國內(nèi)電纜行業(yè)低端競爭到了白熱化的程度，據(jù)行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2009年我國電纜行業(yè)的毛利率僅為12.84%。減去制造成本、人員成本、財務成本等，很多企業(yè)的凈利潤只有2-3%，而經(jīng)過五年的發(fā)展，利潤率低下的情況并沒有發(fā)生改變，依然延續(xù)了2-3%的慘狀。而在資金質態(tài)不佳方面，目前我國電纜企業(yè)整體資產(chǎn)負債率較高，平均達60%-80%，有的甚至超過80%。很多企業(yè)在用別人的資金建立自己的“商業(yè)帝國”，用短期有限的資金進行長期發(fā)展的投資。同時，電纜企業(yè)在外貨款的盤子不斷擴大、呆賬壞賬也在不斷增長，資金運轉速度明顯減慢。舉債經(jīng)營、不斷擴張給很多企業(yè)埋下了隱患，極易造成企業(yè)資金鏈的斷裂。最后，國內(nèi)除了幾家龍頭電線電纜生產(chǎn)企業(yè)外，普遍存在技術創(chuàng)新不足的情況。據(jù)相關部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%，國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上。在電纜產(chǎn)業(yè)鏈中，高附加值產(chǎn)品很少有企業(yè)涉足，如航空航天、潛艇、核電、電子、汽車線束、高壓電纜附件、高壓電纜超凈電纜料等高端產(chǎn)品主要依靠進口。以核電站用電纜為例，據(jù)有關部門的資料統(tǒng)計，2010年底我國核電裝機容量達到2000萬千瓦，核電站用電纜提供100億元的市場空間。由于核電站用電纜對無鹵、低煙、低毒等技術性能要求十分嚴格，目前我國僅能生產(chǎn)核島外圍用線纜，其余電纜全部依賴進口。

      綜上所述，國內(nèi)電線電纜行業(yè)的發(fā)展還存在諸多的不足，但是隨著市場的不斷擴大，國內(nèi)電纜行業(yè)的發(fā)展也是無可限量的，我們盼望著有一天本土電纜企業(yè)打敗國外競爭企業(yè)，真正做出屬于中國的國際品牌！

      華星合金電纜-致力于為全球用戶提供“低碳、環(huán)保、節(jié)能”的電力傳輸材料為使命！從“芯”開始，用心服務。